Типичная ширина реза на входе лазерного луча определяется его диаметром и составляет 0,15-0,2 мм.
Ширина реза на выходе лазерного луча равна или меньше ширины реза на входе. При резке на максимальной для данной толщины материала скорости, т. е. на грани прорезания, ширина реза на выходе стремится к нулю, но при этом возрастает шероховатость реза.
Точность лазерной резки обеспечивается технологическим оборудованием и зависит от вида материала, геометрии изделия, скорости резки, отклонения от плоскости листовой заготовки. Типовая точность составляет +/-0,1 мм. При необходимости, конкретные значения точности определяются экспериментальным путем для каждого изделия.
Скорость резки зависит от толщины и вида разрезаемого материала. Ориентировочные скорости на комплексе для резки неметаллических материалов "Лантан-075" (далее — лазерный комплекс "Лантан-075") приведены по мере описания особенностей резки различных материалов.
Для того, чтобы вырезанные изделия не выпадали из листа, в контуре изделия оставляется несколько перемычек ("подвесов") толщиной порядка 0,5-1мм. После резки "подвесы" надрезаются и изделия аккуратно вынимают из листа.
При необходимости небольшой зубец на месте "подвеса" можно зачистить ножом. Места нежелательного расположения "подвесов" необходимо оговорить заранее.
В точке входа лазерного луча возникает отверстие с диаметром, превышающим ширину реза. Это может нарушить геометрию изделия. В этом случае точка входа смещается в сторону, и прожигание входного отверстия в материале идет вне контура изделия или в его выпадающей, нерабочей части. Это лазерная резка "с заходом". Для ответственных изделий этот режим резки необходимо оговаривать заранее.
На лицевой поверхности материала в точке входа лазерного луча образуется "выплеск" испаряемого материала, который очень трудно удалить, поэтому рекомендуется резать материал в пленке или "с заходом".